Vzhledem k tomu, že slitiny mědi, zinku, hliníku a hliníku mají vynikající tekutost a plasticitu, a protože odlévání probíhá pod tlakem v-licím stroji, lze hliníkové odlitky vyrábět v různých složitých tvarech s vysokou přesností a povrchovou úpravou. To výrazně snižuje množství potřebného obrábění a přídavek na odlévání mědi, zinku, hliníku nebo hliníkových slitin, což šetří nejen elektřinu a kovové materiály, ale také značné mzdové náklady. Kromě toho mají měď, zinek, hliník a slitiny hliníku vynikající tepelnou vodivost, nízkou měrnou hmotnost a vysokou obrobitelnost. Proto jsou tlakové odlitky široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně výroby automobilů, výroby spalovacích motorů, výroby motocyklů, výroby elektromotorů, výroby olejových čerpadel, výroby převodových strojů, přesných přístrojů, terénních úprav, energetických staveb a architektonických dekorací.
Tlakové odlitky lze vyrábět do tlakových odlitků automobilových dílů, tlakové odlévání automobilových motorových trubek, tlakové odlévání dílů klimatizací, tlakové odlévání hlav válců benzínových motorů, vahadel ventilů tlakového odlévání, podpěry ventilů tlakového odlévání, tlakové odlévací příslušenství, koncové kryty motorů tlakového odlévání, kryty tlakového odlévání, kryty čerpadel tlakového odlévání, stavební příslušenství tlakového odlévání, tlakové odlévání dekorativní díly, tlakové odlitky, dekorativní příslušenství tlakových odlitků, tlakové odlitky a další příslušenství. Při integrovaném tlakovém lití nových energetických vozidel hraje důležitou roli technologie vysokovakuového tlakového lití [4]. S neustálým zlepšováním úrovně rozvoje domácího průmyslu výrobních zařízení se výrazně zlepšila i úroveň vybavení tlakových licích strojů a neustále se rozšiřují typy dílů, které lze vyrábět. Výrazně se zlepšila také přesnost a složitost-odlitků.
